ziņas

Sešas galvenās tekstilizstrādājumu izturības

1. Gaismas izturība

Gaismas noturība attiecas uz krāsainu audumu krāsas maiņas pakāpi saules gaismas ietekmē. Pārbaudes metode var būt saules iedarbība vai dienasgaismas iedarbība veļas mašīnā. Parauga izbalēšanas pakāpi pēc iedarbības salīdzina ar standarta krāsu paraugu. Tā ir sadalīta 8 līmeņos, no kuriem 8 ir labākais un 1 ir sliktākais. Audumus ar sliktu gaismas noturību nedrīkst ilgstoši pakļaut saulei, un tie jānovieto vēdināmā vietā, lai žūtu ēnā.

2. Berzes izturība

Berzes izturība attiecas uz krāsotu audumu krāsas maiņas pakāpi pēc berzes, ko var iedalīt sausajā berzēšanā un mitrajā berzēšanā. Berzes izturību novērtē, pamatojoties uz baltā auduma traipu pakāpi, un tā ir iedalīta 5 līmeņos (1–5). Jo lielāka vērtība, jo labāka berzes izturība. Audumu ar sliktu berzes izturību kalpošanas laiks ir ierobežots.

3. Mazgāšanas izturība

Mazgāšanas vai ziepju noturība attiecas uz krāsotu audumu krāsas maiņas pakāpi pēc mazgāšanas ar veļas mazgāšanas šķidrumu. Parasti par novērtēšanas standartu izmanto pelēko paraugu karti, tas ir, vērtēšanai izmanto krāsu atšķirību starp sākotnējo paraugu un izbalējušo paraugu. Mazgāšanas noturība tiek iedalīta 5 pakāpēs, 5. pakāpe ir labākā un 1. pakāpe ir sliktākā. Audumi ar sliktu mazgāšanas noturību jātīra ķīmiski. Ja tos mazgā mitrā veidā, jāpievērš lielāka uzmanība mazgāšanas apstākļiem, piemēram, mazgāšanas temperatūrai nevajadzētu būt pārāk augstai un laikam nevajadzētu būt pārāk ilgam.

4. Gludināšanas izturība

Gludināšanas izturība attiecas uz krāsotu audumu krāsas maiņas vai izbalēšanas pakāpi gludināšanas laikā. Krāsas maiņas un izbalēšanas pakāpi novērtē pēc tā, kā gludeklis vienlaikus notraipa citus audumus. Gludināšanas izturība tiek iedalīta pakāpēs no 1 līdz 5, kur 5. pakāpe ir vislabākā un 1. pakāpe ir sliktākā. Pārbaudot dažādu audumu gludināšanas izturību, jāizvēlas pārbaudei izmantotā gludekļa temperatūra.

5. Svīšanas izturība

Svīšanas noturība attiecas uz krāsotu audumu krāsas maiņas pakāpi pēc iegremdēšanas sviedros. Svīšanas noturība nav tas pats, kas mākslīgi pagatavotam sviedru sastāvam, tāpēc to parasti novērtē kombinācijā ar citām krāsu noturībām papildus atsevišķam mērījumam. Svīšanas noturība tiek iedalīta 1–5 pakāpēs, jo lielāka vērtība, jo labāk.

6. Sublimācijas noturība

Sublimācijas noturība attiecas uz krāsotu audumu sublimācijas pakāpi uzglabāšanas laikā. Sublimācijas noturību novērtē ar pelēku gradācijas parauga karti, lai noteiktu baltā auduma krāsas maiņas, izbalēšanas un traipu pakāpi pēc sausās karstās presēšanas apstrādes. Ir 5 pakāpes, 1 ir sliktākā un 5 ir labākā. Parastu audumu krāsas noturībai parasti ir jābūt 3.–4. līmenim, lai tie atbilstu nodilumizturības prasībām.

, Kā kontrolēt dažādu ātrumu

Tekstilizstrādājuma spēju saglabāt sākotnējo krāsu pēc krāsošanas var pierādīt, pārbaudot dažādas krāsas noturības. Bieži izmantotie indikatori krāsošanas noturības pārbaudei ir auduma mazgāšanas izturība, berzes izturība, saules izturība, sublimācijas izturība utt. Jo labāka ir auduma izturība pret mazgāšanu, berzi, sauli un sublimāciju, jo labāka ir auduma krāsošanas izturība.

Iepriekš minēto ātrumu ietekmē divi galvenie faktori:

Pirmais ir krāsvielas īpašības

Otrais ir krāsošanas un apdares procesa formulējums

Krāsvielu ar labām īpašībām izvēle ir pamats krāsošanas noturības uzlabošanai, un saprātīgas krāsošanas un apdares tehnoloģijas formulēšana ir galvenais, lai nodrošinātu krāsošanas noturību. Abi viens otru papildina un tos nevar līdzsvarot.

Mazgāšanas izturība

Auduma mazgāšanas noturība ietver divus aspektus: izbalēšanas noturību un traipu noturību. Parasti, jo sliktāka ir tekstilizstrādājuma izbalēšanas noturība, jo sliktāka ir traipu noturība.

Pārbaudot tekstilizstrādājumu krāsas noturību, šķiedras krāsas noturību var noteikt, pārbaudot šķiedras krāsas noturību uz sešām bieži izmantotajām tekstilšķiedrām (sešas bieži izmantotās tekstilšķiedras parasti ietver poliesteru, neilonu, kokvilnu, acetātu, vilnu vai zīdu un akrila šķiedru. Aptuveni sešu šķiedru krāsas noturības testu parasti veic kvalificēts neatkarīgs profesionāls pārbaudes uzņēmums, un šim testam ir relatīvi objektīva neitralitāte). Celulozes šķiedru izstrādājumiem reaktīvo krāsvielu mazgāšanas noturība ir labāka nekā tiešo krāsvielu, nešķīstošo azo krāsvielu un PVN krāsvielu, kā arī sēra krāsvielu krāsošanas process ir sarežģītāks nekā reaktīvo krāsvielu un tiešo krāsvielu krāsošanas process, tāpēc krāsvielu mazgāšanas noturība ir vēl izcilāka. Tāpēc, lai uzlabotu celulozes šķiedru izstrādājumu mazgāšanas noturību, ir ne tikai jāizvēlas pareizā krāsviela, bet arī pareizais krāsošanas process. Atbilstoša mazgāšanas, fiksācijas un ziepju stiprināšana var acīmredzami uzlabot mazgāšanas noturību.

Runājot par poliestera šķiedras dziļi koncentrēto krāsu, ja audums ir pilnībā reducēts un iztīrīts, mazgāšanas noturība pēc krāsošanas var atbilst klienta prasībām. Taču, tā kā lielākā daļa poliestera audumu tiek apstrādāti ar katjonisku organisko silikona mīkstinātāju, lai uzlabotu auduma mīkstumu, vienlaikus dispersijas krāsvielu anjonu sekss krāsvielām poliestera audumos augstā temperatūrā, lai pabeigtu dizainu, kas var nodrošināt siltuma pārnesi un difūziju šķiedras virsmā, tāpēc dziļās krāsas poliestera auduma formas noturība pēc mazgāšanas var būt nekvalitatīva. Tas nozīmē, ka dispersijas krāsvielu izvēlē jāņem vērā ne tikai dispersijas krāsvielu sublimācijas noturība, bet arī dispersijas krāsvielu siltuma pārnese. Ir daudz veidu, kā pārbaudīt tekstilizstrādājumu mazgāšanas noturību, saskaņā ar dažādiem testēšanas standartiem, lai pārbaudītu tekstilizstrādājumu mazgāšanas noturību, mēs iegūsim departamenta secinājumus.

Kad ārvalstu klienti izvirza konkrētus mazgāšanas izturības indeksus, ja viņi var izvirzīt konkrētus testēšanas standartus, tas veicinās netraucētu komunikāciju starp abām pusēm. Uzlabota mazgāšana un pēcapstrāde var uzlabot auduma mazgāšanas izturību, kā arī palielināt krāsošanas rūpnīcas samazināšanas ātrumu. Atrast dažus efektīvus mazgāšanas līdzekļus, saprātīgi formulēt krāsošanas un apdares procesu un pastiprināt pētījumus par īsplūsmas procesu var ne tikai uzlabot ražošanas efektivitāti, bet arī veicināt enerģijas taupīšanu un emisiju samazināšanu.

Berzes izturība

Auduma berzes izturība ir tāda pati kā mazgāšanas izturība, kas ietver arī divus aspektus:

Viena ir sausās berzes izturība, bet otra ir mitrās berzes izturība. Tekstilizstrādājumu sausās berzes un mitrās berzes izturību ir ļoti ērti pārbaudīt, salīdzinot ar krāsu mainošās parauga karti un krāsu krāsošanas parauga karti. Parasti, pārbaudot dziļi koncentrētas krāsas tekstilizstrādājumu berzes izturību, sausās berzes izturības pakāpe ir aptuveni par vienu pakāpi augstāka nekā mitrās berzes izturības pakāpe. Piemēram, melnā krāsā krāsots kokvilnas audums, lai gan tiek izmantota efektīva krāsas fiksācijas apstrāde, sausās berzes un mitrās berzes izturības pakāpe nav ļoti augsta, dažreiz tā nevar apmierināt klientu prasības. Lai uzlabotu berzes izturību, krāsošanai galvenokārt izmanto reaktīvās krāsvielas, PVN krāsvielas un nešķīstošās azo krāsvielas. Stiprinoša krāsvielu skrīnings, fiksācijas apstrāde un ziepju mazgāšana ir efektīvi pasākumi, lai uzlabotu tekstilizstrādājumu berzes izturību. Lai uzlabotu dziļi koncentrētas krāsas celulozes šķiedru izstrādājumu mitrās berzes izturību, var izvēlēties īpašas palīgvielas, lai uzlabotu tekstilizstrādājumu mitrās berzes izturību, un izstrādājumu mitrās berzes izturību var ievērojami uzlabot, iemērcot īpašās palīgvielas gatavajos izstrādājumos.

Tumšajiem ķīmiskās šķiedras pavedienu izstrādājumiem izstrādājumu mitrās berzes izturību var uzlabot, pievienojot nelielu daudzumu fluora hidroizolācijas līdzekļa, kad gatavais produkts ir pabeigts. Kad poliamīda šķiedra ir krāsota ar skābju krāsvielu, poliamīda auduma mitrās berzes izturību var uzlabot, izmantojot īpašu neilona šķiedras fiksatoru. Tumšā gatavā produkta mitrās berzes izturības pakāpe var samazināties, jo gatavā produkta auduma virsmas īsās šķiedras būs vairāk nolobījušās nekā citiem izstrādājumiem.

Saules gaismas izturība

Saules gaismai piemīt viļņu-daļiņu dualitāte, un tai ir spēcīga ietekme uz krāsvielas molekulāro struktūru, pārnesot enerģiju fotonu veidā.

Kad fotoni iznīcina krāsvielas struktūras hromogēnās daļas pamatstruktūru, mainās krāsvielas hromogēnā ķermeņa izstarotās gaismas krāsa, parasti krāsa kļūst gaišāka līdz bezkrāsainai. Krāsvielas krāsas maiņa ir izteiktāka saules gaismā, un krāsvielas izturība pret saules gaismu pasliktinās. Lai uzlabotu krāsvielas izturību pret saules gaismu, krāsvielu ražotāji ir izmantojuši daudzas metodes. Krāsvielas relatīvās molekulmasas palielināšana, kompleksu veidošanās iespējamības palielināšana krāsvielā, krāsvielas koplanaritātes palielināšana un konjugētās sistēmas garuma palielināšana var uzlabot krāsvielas gaismas noturību.

Ftalocianīna krāsvielām, kas var sasniegt 8. pakāpes gaismas noturību, krāsvielu spilgtumu un gaismas noturību var uzlabot, krāsošanas un apdares procesā pievienojot atbilstošus metāla jonus, lai krāsvielās veidotu sarežģītas molekulas. Tekstilizstrādājumu saules izturības pakāpes uzlabošanas atslēga ir krāsvielu izvēle ar labāku saules izturību. Nav acīmredzams, kā uzlabot tekstilizstrādājumu saules izturību, mainot krāsošanas un apdares procesu.

Sublimācijas izturība

Runājot par dispersijas krāsvielām, poliestera šķiedru krāsošanas princips atšķiras no citām krāsvielām, tāpēc sublimācijas izturība var tieši raksturot dispersijas krāsvielu karstumizturību.

Citu krāsvielu gludināšanas noturības un sublimācijas noturības pārbaudei ir tāda pati nozīme. Krāsvielas sublimācijas noturība nav laba, sausā, karstā stāvoklī krāsvielu cietajā stāvoklī ir viegli atdalīt no šķiedras iekšpuses gāzveida stāvoklī. Tātad šajā ziņā krāsvielas sublimācijas noturība var netieši raksturot arī auduma gludināšanas noturību.

Lai uzlabotu krāsu sublimācijas noturību, mums jāsāk ar šādiem aspektiem:

1, pirmais ir krāsvielu izvēle

Relatīvā molekulmasa ir lielāka, un krāsvielas pamatstruktūra ir līdzīga vai līdzīga šķiedras struktūrai, kas var uzlabot tekstilizstrādājuma sublimācijas noturību.

2, otrais ir uzlabot krāsošanas un apdares procesu

Pilnībā samazinot šķiedras makromolekulārās struktūras kristāliskās daļas kristalinitāti, uzlabojot amorfā apgabala kristalinitāti, lai kristāliskums starp šķiedras iekšpusi būtu vienāds, tādējādi krāsviela šķiedras iekšpusē un šķiedru savienojums būtu vienmērīgāks. Tas var ne tikai uzlabot izlīdzināšanas pakāpi, bet arī uzlabot krāsošanas sublimācijas noturību. Ja katras šķiedras daļas kristalinitāte nav pietiekami līdzsvarota, lielākā daļa krāsvielas paliek amorfā apgabala relatīvi vaļīgajā struktūrā, tad ekstremālos ārējos apstākļos krāsviela, visticamāk, atdalīsies no šķiedras iekšpuses amorfā apgabala un sublimēsies uz auduma virsmas, tādējādi samazinot tekstilizstrādājumu sublimācijas noturību.

Kokvilnas audumu mazgāšana un mercerizācija, kā arī visu poliestera audumu iepriekšēja saraušanās un iepriekšēja formēšana ir procesi, kas paredzēti šķiedru iekšējās kristalinitātes līdzsvarošanai. Pēc kokvilnas auduma mazgāšanas un mercerizācijas, pēc iepriekšējas saraušanās un iepriekš noteikta poliestera auduma, tā krāsošanas dziļumu un krāsošanas noturību var ievērojami uzlabot.

Auduma sublimācijas noturību var ievērojami uzlabot, pastiprinot pēcapstrādi un mazgāšanu, kā arī noņemot vairāk virsmas peldošas krāsas. Auduma sublimācijas noturību var ievērojami uzlabot, pareizi pazeminot sacietēšanas temperatūru. Auduma izmēru stabilitātes samazināšanās problēmu, ko izraisa atdzišana, var kompensēt, atbilstoši samazinot sacietēšanas ātrumu. Izvēloties apdares līdzekli, uzmanība jāpievērš arī piedevu ietekmei uz krāsošanas noturību. Piemēram, ja poliestera audumu mīkstajā apdarē tiek izmantoti katjonu mīkstinātāji, dispersijas krāsvielu termiskā migrācija var izraisīt dispersijas krāsvielu sublimācijas noturības testa neizdošanos. No pašas dispersijas krāsvielas temperatūras tipa viedokļa augstas temperatūras dispersijas krāsvielai ir labāka sublimācijas noturība.


Publicēšanas laiks: 2021. gada 26. februāris