Piecas galvenās disperso krāsvielu īpašības:

Celtspēja, pārklājuma jauda, ​​dispersijas stabilitāte, PH jutība, savietojamība.

1. Celtspēja
1. Pacelšanas jaudas definīcija:
Celtspēja ir viena no svarīgākajām disperso krāsvielu īpašībām. Šis raksturlielums norāda, ka, katru krāsu izmantojot krāsošanai vai apdrukai, krāsas daudzums pakāpeniski palielinās un attiecīgi palielinās krāsas dziļuma pakāpe uz auduma (vai dzijas). Krāsām ar labu celšanas jaudu krāsošanas dziļums palielinās atbilstoši krāsvielas daudzuma proporcijai, norādot, ka ir labāka dziļā krāsošana; krāsvielām ar vāju pacelšanas jaudu ir slikta dziļa krāsošana. Sasniedzot noteiktu dziļumu, krāsa vairs nepadziļinās, jo palielinās krāsvielas daudzums.
2. Pacelšanas spēka ietekme uz krāsošanu:
Disperģēto krāsvielu pacelšanas spēks dažādās šķirnēs ir ļoti atšķirīgs. Krāsas ar augstu pacelšanas jaudu jāizmanto dziļām un biezām krāsām, un krāsvielas ar zemu pacelšanas ātrumu var izmantot spilgtām gaišām un gaišām krāsām. Tikai apgūstot krāsvielu īpašības un tās saprātīgi izmantojot, var panākt krāsvielu taupīšanas un izmaksu samazināšanas efektu.
3. Pacelšanas tests:
Augstas temperatūras un augstspiediena krāsošanas krāsvielu pacelšanas spēja ir izteikta %. Noteiktajos krāsošanas apstākļos mēra krāsvielas izsīkuma ātrumu krāsvielu šķīdumā vai tieši mēra krāsotā parauga krāsas dziļuma vērtību. Katras krāsas krāsošanas dziļumu var iedalīt sešos līmeņos atbilstoši 1, 2, 3,5, 5, 7,5, 10% (OMF), un krāsošana tiek veikta nelielā augstas temperatūras un augsta spiediena paraugu ņemšanas mašīnā. Karstās kausēšanas spilventiņu krāsošanas vai tekstilizstrādājumu apdrukas krāsas pacelšanas spēja ir izteikta g/l.
Runājot par faktisko ražošanu, krāsas pacelšanas spēks ir krāsas šķīduma koncentrācijas izmaiņas, tas ir, gatavā produkta toņa izmaiņas attiecībā pret krāsoto produktu. Šīs izmaiņas var būt ne tikai neparedzamas, bet arī var precīzi izmērīt krāsas dziļuma vērtību ar instrumenta palīdzību un pēc tam aprēķināt dispersās krāsas pacelšanas spēka līkni, izmantojot krāsu dziļuma formulu.
2. Pārklājuma jauda

1. Kāda ir krāsvielas pārklājuma spēja?

Tāpat kā mirušās kokvilnas paslēpšana ar reaktīvām krāsvielām vai tvertņu krāsām, krāsojot kokvilnu, disperso krāsu slēpšanu uz sliktas kvalitātes poliestera šeit sauc par pārklājumu. Poliestera (vai acetāta šķiedras) pavedienu audumiem, tostarp trikotāžai, pēc tam, kad tie ir gabalkrāsoti ar dispersām krāsvielām, bieži ir krāsas nokrāsa. Krāsu profilam ir daudz iemeslu, daži no tiem ir aušanas defekti, un daži ir pakļauti pēc krāsošanas, jo atšķiras šķiedras kvalitāte.

2. Pārklājuma pārbaude:

Izvēloties nekvalitatīvus poliestera pavedienu audumus, krāsojot ar dažādu krāsu un šķirņu dispersām krāsām vienādos krāsošanas apstākļos, radīsies dažādas situācijas. Dažas krāsu kategorijas ir nopietnas, un dažas nav acīmredzamas, kas liecina, ka dispersajām krāsvielām ir dažādas krāsu pakāpes. Pārklājuma pakāpe. Saskaņā ar pelēko standartu 1. pakāpe ar nopietnu krāsu atšķirību un 5. pakāpe bez krāsu atšķirības.

Disperģēto krāsvielu pārklājuma spēku uz krāsu faila nosaka pati krāsas struktūra. Lielākajai daļai krāsvielu ar augstu sākotnējo krāsošanas ātrumu, lēnu difūziju un sliktu migrāciju ir vājš krāsu faila pārklājums. Pārklājuma jauda ir saistīta arī ar sublimācijas noturību.

3. Poliestera pavedienu krāsošanas veiktspējas pārbaude:

Gluži pretēji, poliestera šķiedru kvalitātes noteikšanai var izmantot dispersās krāsvielas ar vāju pārklājuma spēju. Nestabili šķiedru ražošanas procesi, tostarp izmaiņas rasējuma un iestatīšanas parametros, radīs nekonsekvenci šķiedru afinitātē. Poliestera pavedienu krāsojamības kvalitātes pārbaudi parasti veic ar tipisku slikti pārklājošu krāsu Eastman Fast Blue GLF (CI Disperse Blue 27), krāsošanas dziļums 1%, vārot 95-100 ℃ 30 minūtes, mazgāšanu un žāvēšanu atbilstoši krāsas pakāpei. atšķirība Vērtējums vērtēšana.

4. Profilakse ražošanā:

Lai nepieļautu krāsu ēnojumu rašanos faktiskajā ražošanā, pirmais solis ir pastiprināt poliestera šķiedras izejvielu kvalitātes pārvaldību. Pirms izstrādājuma nomaiņas aušanas rūpnīcai ir jāizlieto dzijas pārpalikums. Zināmai zemas kvalitātes izejmateriālam var izvēlēties dispersās krāsvielas ar labu pārklājuma spēju, lai izvairītos no gatavā produkta masveida degradācijas.

3. Dispersijas stabilitāte

1. Dispersijas krāsvielu dispersijas stabilitāte:

Dispersās krāsvielas ielej ūdenī un pēc tam izkliedē smalkās daļiņās. Daļiņu izmēru sadalījums tiek paplašināts saskaņā ar binominālo formulu ar vidējo vērtību no 0,5 līdz 1 mikronam. Augstas kvalitātes komerciālo krāsvielu daļiņu izmērs ir ļoti tuvs, un to procentuālais daudzums ir augsts, ko var norādīt ar daļiņu izmēra sadalījuma līkni. Krāsām ar sliktu daļiņu izmēru sadalījumu ir dažāda izmēra rupjas daļiņas un slikta dispersijas stabilitāte. Ja daļiņu izmērs ievērojami pārsniedz vidējo diapazonu, var notikt sīku daļiņu pārkristalizācija. Sakarā ar lielo pārkristalizēto daļiņu palielināšanos krāsvielas tiek nogulsnētas un nogulsnētas uz krāsošanas iekārtas sienām vai uz šķiedrām.

Lai krāsvielas smalkās daļiņas izveidotu stabilu ūdens dispersiju, ūdenī jābūt pietiekamai verdoša krāsvielas disperģētāja koncentrācijai. Krāsas daļiņas ieskauj disperģētājs, kas neļauj krāsvielām tuvoties viena otrai, novēršot savstarpēju agregāciju vai aglomerāciju. Anjona lādiņa atgrūšana palīdz stabilizēt izkliedi. Parasti izmantotie anjonu dispersanti ietver dabiskos lignosulfonātus vai sintētiskās naftalīnsulfonskābes disperģētājus: ir arī nejonu dispersanti, no kuriem lielākā daļa ir alkilfenola polioksietilēna atvasinājumi, kurus īpaši izmanto sintētiskās pastas drukāšanai.

2. Faktori, kas ietekmē disperso krāsvielu dispersijas stabilitāti:

Piemaisījumi sākotnējā krāsā var negatīvi ietekmēt dispersijas stāvokli. Svarīgs faktors ir arī krāsas kristāla maiņa. Dažus kristāla stāvokļus ir viegli izkliedēt, bet citus nav viegli. Krāsošanas procesā dažkārt mainās krāsas kristāliskais stāvoklis.

Krāsai izkliedējot ūdens šķīdumā, ārējo faktoru ietekmē tiek iznīcināts stabilais dispersijas stāvoklis, kas var izraisīt krāsvielu kristālu palielināšanos, daļiņu agregāciju un flokulāciju.

Atšķirība starp agregāciju un flokulāciju ir tāda, ka pirmā var atkal pazust, ir atgriezeniska un atkal var tikt izkliedēta maisot, savukārt flokulētā krāsviela ir dispersija, kuras stabilitāti nevar atjaunot. Krāsvielu daļiņu flokulācijas izraisītās sekas ir šādas: krāsas plankumi, lēnāka krāsošana, zemāka krāsas iznākums, nevienmērīga krāsošana un traipu tvertnes piesārņojums.

Faktori, kas izraisa krāsvielu šķīduma dispersijas nestabilitāti, ir aptuveni šādi: slikta krāsu kvalitāte, augsta krāsvielu šķidruma temperatūra, pārāk ilgs laiks, pārāk ātrs sūkņa ātrums, zema pH vērtība, neatbilstoši palīgmateriāli un netīri audumi.

3. Dispersijas stabilitātes pārbaude:

A. Filtrpapīra metode:
Ar 10 g/l dispersās krāsvielas šķīdumu pievienojiet etiķskābi, lai pielāgotu pH vērtību. Paņemiet 500 ml un filtrējiet ar #2 filtrpapīru uz porcelāna piltuves, lai novērotu daļiņu smalkumu. Paņemiet vēl 400 ml augstas temperatūras un augstspiediena krāsošanas mašīnā tukšajam testam, uzkarsējiet to līdz 130°C, turiet siltu 1 stundu, atdzesējiet un filtrējiet ar filtrpapīru, lai salīdzinātu krāsas daļiņu smalkuma izmaiņas. . Pēc augstā temperatūrā uzkarsētā krāsvielu šķīduma filtrēšanas uz papīra nav krāsu plankumu, kas norāda, ka dispersijas stabilitāte ir laba.

B. Krāsu pet metode:
Krāsas koncentrācija 2,5% (svars pret poliesteru), vannas attiecība 1:30, pievienojiet 1 ml 10% amonija sulfāta, noregulējiet līdz pH 5 ar 1% etiķskābi, ņemiet 10 gramus poliestera trikotāžas auduma, uzvelciet to uz porainās sienas, un cirkulē krāsvielu šķīduma iekšpusē un ārpusē. Augstas temperatūras un augstspiediena krāsošanas mazo paraugu iekārtā temperatūru paaugstina līdz 130°C 80°C, tur 10 minūtes, atdzesē līdz 100°C, mazgā un žāvē ūdeni un novēroja, vai uz auduma nav krāsvielu kondensētu krāsu plankumu.

Ceturtkārt, pH jutība

1. Kas ir pH jutība?

Ir daudz dažādu disperso krāsvielu, plašas hromatogrammas un ļoti atšķirīga jutība pret pH. Krāsošanas šķīdumi ar dažādām pH vērtībām bieži rada atšķirīgus krāsošanas rezultātus, ietekmējot krāsas dziļumu un pat izraisot nopietnas krāsas izmaiņas. Vāji skābā vidē (pH 4,5–5,5) dispersās krāsvielas ir visstabilākajā stāvoklī.

Komerciālo krāsvielu šķīdumu pH vērtības nav vienādas, daži ir neitrāli un daži ir nedaudz sārmaini. Pirms krāsošanas ar etiķskābi noregulē līdz norādītajam pH. Krāsošanas procesā dažkārt krāsvielu šķīduma pH vērtība pakāpeniski palielinās. Ja nepieciešams, var pievienot skudrskābi un amonija sulfātu, lai krāsvielas šķīdums būtu vājā skābā stāvoklī.

2. Krāsas struktūras ietekme uz pH jutību:

Dažas dispersās krāsvielas ar azo struktūru ir ļoti jutīgas pret sārmiem un nav izturīgas pret reducēšanu. Lielāko daļu disperso krāsvielu ar estera grupām, ciāngrupām vai amīdu grupām ietekmēs sārmaina hidrolīze, kas ietekmēs parasto nokrāsu. Dažas šķirnes var krāsot vienā vannā ar tiešajām krāsvielām vai krāsot tajā pašā vannā ar reaktīvām krāsvielām, pat ja tās ir krāsotas augstā temperatūrā neitrālos vai vāji sārmainos apstākļos, nemainot krāsu.

Drukājot krāsvielas, ir jāizmanto dispersās krāsvielas un reaktīvās krāsvielas, lai drukātu vienādos izmēros, var izmantot tikai sārmu stabilas krāsvielas, lai izvairītos no cepamā soda vai sodas pelnu ietekmes uz toni. Pievērsiet īpašu uzmanību krāsu saskaņošanai. Pirms krāsvielas šķirnes maiņas ir jānokārto tests un jānoskaidro krāsvielas pH stabilitātes diapazons.
5. Saderība

1. Saderības definīcija:

Masveida krāsošanas ražošanā, lai iegūtu labu reproducējamību, parasti ir nepieciešams, lai trīs izmantoto primāro krāsu krāsvielu krāsošanas īpašības būtu līdzīgas, lai nodrošinātu, ka krāsu atšķirība ir nemainīga pirms un pēc partijām. Kā kontrolēt krāsu atšķirību starp krāsotu gatavo produktu partijām pieļaujamajā kvalitātes diapazonā? Šis ir tas pats jautājums, kas attiecas uz krāsu saderību, ko sauc par krāsu saderību (ko sauc arī par krāsošanas saderību). Disperģēto krāsvielu saderība ir saistīta arī ar krāsošanas dziļumu.

Dispersās krāsvielas, ko izmanto celulozes acetāta krāsošanai, parasti ir jākrāso gandrīz 80 °C temperatūrā. Krāsvielu krāsošanas temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema, kas neveicina krāsu saskaņošanu.

2. Saderības pārbaude:

Krāsojot poliesteru augstā temperatūrā un augstā spiedienā, disperso krāsvielu krāsošanas raksturlielumi bieži tiek mainīti, jo tiek pievienota cita krāsviela. Vispārējais princips ir krāsu saskaņošanai izvēlēties krāsvielas ar līdzīgām kritiskām krāsošanas temperatūrām. Lai izpētītu krāsvielu saderību, var veikt virkni nelielu paraugu krāsošanas testu apstākļos, kas līdzīgi krāsošanas ražošanas iekārtām un galvenajiem procesa parametriem, piemēram, receptes koncentrācijai, krāsošanas šķīduma temperatūrai un krāsošanai. laiks tiek mainīts, lai salīdzinātu krāsoto audumu paraugu krāsu un gaišo konsistenci. , Ievietojiet krāsvielas ar labāku krāsošanas savietojamību vienā kategorijā.

3. Kā saprātīgi izvēlēties krāsvielu saderību?

Krāsojot poliestera un kokvilnas jauktos audumus karstā kausējumā, krāsu saskaņošanas krāsvielām ir jābūt tādām pašām īpašībām kā monohromatiskajām krāsvielām. Kušanas temperatūrai un laikam jābūt saderīgiem ar krāsvielas fiksācijas īpašībām, lai nodrošinātu visaugstāko krāsas iznākumu. Katrai vienas krāsas krāsvielai ir noteikta karstās kausēšanas fiksācijas līkne, ko var izmantot par pamatu krāsu saskaņošanas krāsu iepriekšējai izvēlei. Augstas temperatūras tipa dispersās krāsvielas parasti nevar saskaņot krāsas ar zemas temperatūras krāsu, jo tām nepieciešama atšķirīga kušanas temperatūra. Vidējas temperatūras krāsvielas var ne tikai saskaņot krāsas ar augstas temperatūras krāsvielām, bet arī ir saderīgas ar zemas temperatūras krāsvielām. Saprātīgai krāsu saskaņošanai ir jāņem vērā konsekvence starp krāsvielu īpašībām un krāsas noturību. Patvaļīgas krāsu saskaņošanas rezultāts ir tāds, ka tonis ir nestabils un produkta krāsu atveidojamība nav laba.

Parasti tiek uzskatīts, ka krāsvielu karstās kausēšanas fiksācijas līknes forma ir tāda pati vai līdzīga, un arī monohromatiskās difūzijas slāņu skaits uz poliestera plēves ir vienāds. Krāsojot divas krāsvielas kopā, krāsu gaisma katrā difūzijas slānī paliek nemainīga, norādot, ka abām krāsām ir laba saderība viena ar otru krāsu saskaņošanā; gluži pretēji, krāsvielas karstās kausēšanas fiksācijas līknes forma ir atšķirīga (piemēram, viena līkne paaugstinās, paaugstinoties temperatūrai, bet otra līkne samazinās, palielinoties temperatūrai), monohromatiskais difūzijas slānis uz poliestera plēve Krāsojot kopā divas krāsvielas ar dažādiem numuriem, toņi difūzijas slānī ir atšķirīgi, tāpēc krāsu saskaņošana viena otrai nav piemērota, taču uz vienu un to pašu toni šis ierobežojums neattiecas. Paņemiet kastaņu: Izkliedētajam tumši zilajam HGL un dispersajam sarkanajam 3B vai dispersajam dzeltenajam RGFL ir pilnīgi atšķirīgas karstās kausēšanas fiksācijas līknes, un difūzijas slāņu skaits uz poliestera plēves ir diezgan atšķirīgs, un tie nevar saskaņot krāsas. Tā kā Disperse Red M-BL un Disperse Red 3B ir līdzīgas nokrāsas, tos joprojām var izmantot krāsu saskaņošanai, lai gan to karstās kausēšanas īpašības ir pretrunīgas.