Dispersijas krāsvielu piecas galvenās īpašības:

Celšanas jauda, ​​pārklājuma jauda, ​​dispersijas stabilitāte, pH jutība, saderība.

1. Celšanas spēks
1. Celtspējas definīcija:
Pacelšanas spēks ir viena no svarīgākajām dispersijas krāsvielu īpašībām. Šī īpašība norāda, ka, katru reizi, kad krāsošanai vai apdrukai tiek izmantota krāsviela, krāsvielas daudzums pakāpeniski palielinās, un attiecīgi palielinās krāsas dziļums uz auduma (vai dzijas). Krāsvielām ar labu pacelšanas spēku krāsošanas dziļums palielinās atbilstoši krāsvielas daudzuma proporcijai, kas norāda uz labāku dziļo krāsošanu; krāsvielām ar vāju pacelšanas spēku dziļā krāsošana ir vāja. Sasniedzot noteiktu dziļumu, krāsa vairs nepadziļināsies, palielinoties krāsvielas daudzumam.
2. Celšanas spēka ietekme uz krāsošanu:
Dispersijas krāsvielu pacelšanas jauda dažādās šķirnēs ir ļoti atšķirīga. Dziļām un biezām krāsām jāizmanto krāsvielas ar augstu pacelšanas jaudu, savukārt spilgti gaišām un gaišām krāsām var izmantot krāsvielas ar zemu pacelšanas ātrumu. Tikai apgūstot krāsvielu īpašības un saprātīgi tās lietojot, var panākt krāsvielu taupīšanas un izmaksu samazināšanas efektu.
3. Celšanas tests:
Augstas temperatūras un augstspiediena krāsošanas krāsas pacelšanas jauda tiek izteikta procentos. Noteiktos krāsošanas apstākļos mēra krāsas izsīkuma ātrumu krāsas šķīdumā vai tieši mēra krāsotā parauga krāsas dziļuma vērtību. Katras krāsas krāsošanas dziļumu var iedalīt sešos līmeņos atbilstoši 1, 2, 3,5, 5, 7,5, 10% (OMF), un krāsošanu veic nelielā augstas temperatūras un augsta spiediena paraugu mašīnā. Karstās kausēšanas spilventiņu krāsošanas vai tekstilizstrādājumu apdrukas krāsas pacelšanas jauda tiek izteikta g/l.
Faktiskās ražošanas ziņā krāsvielas celtspēja ir krāsvielas šķīduma koncentrācijas izmaiņas, t. i., gatavā produkta toņa izmaiņas attiecībā pret krāsoto produktu. Šīs izmaiņas var ne tikai būt neparedzamas, bet arī precīzi izmērīt krāsas dziļuma vērtību ar instrumenta palīdzību un pēc tam aprēķināt dispersijas krāsas celtspējas līkni, izmantojot krāsas dziļuma formulu.
2. Seguma spēks

1. Kāda ir krāsvielas segtspēja?

Tāpat kā kokvilnas krāsošanas laikā atmirušās kokvilnas maskēšana ar reaktīvajām krāsvielām vai kublkrāsvielām, dispersijas krāsvielu maskēšana uz sliktas kvalitātes poliestera šeit tiek saukta par pārklājumu. Poliestera (vai acetāta šķiedras) pavedienu audumiem, tostarp trikotāžas izstrādājumiem, pēc krāsošanas ar dispersijas krāsvielām, bieži vien ir krāsu ēnojums. Krāsu profilam ir daudz iemeslu, daži no tiem ir aušanas defekti, bet citi pēc krāsošanas ir redzami atšķirīgās šķiedru kvalitātes dēļ.

2. Pārklājuma pārbaude:

Izvēloties zemas kvalitātes poliestera pavedienu audumus, krāsojot tos ar dažādu krāsu un šķirņu dispersijas krāsvielām vienādos krāsošanas apstākļos, radīsies dažādas situācijas. Dažas krāsu gradācijas ir nopietnas, bet citas nav acīmredzamas, kas atspoguļo to, ka dispersijas krāsvielām ir atšķirīga krāsu gradācija. Pārklājuma pakāpe. Saskaņā ar pelēko standartu 1. pakāpe ar nopietnām krāsu atšķirībām un 5. pakāpe bez krāsu atšķirībām.

Dispersijas krāsvielu segtspēja uz krāsu faila ir atkarīga no pašas krāsvielas struktūras. Lielākajai daļai krāsvielu ar augstu sākotnējo krāsošanas ātrumu, lēnu difūziju un sliktu migrāciju ir slikta segtspēja uz krāsu faila. Sedzamība ir saistīta arī ar sublimācijas noturību.

3. Poliestera pavedienu krāsošanas veiktspējas pārbaude:

Turpretī dispersijas krāsvielas ar sliktu segtspēju var izmantot poliestera šķiedru kvalitātes noteikšanai. Nestabili šķiedru ražošanas procesi, tostarp izmaiņas vilkšanas un iesaiņošanas parametros, radīs šķiedru afinitātes neatbilstības. Poliestera pavedienu krāsojamības kvalitātes pārbaude parasti tiek veikta ar tipisko slikti segto krāsvielu Eastman Fast Blue GLF (CI Disperse Blue 27), krāsošanas dziļumu 1%, vārot 95–100 ℃ temperatūrā 30 minūtes, mazgājot un žāvējot atbilstoši krāsu atšķirības pakāpei. Vērtējums.

4. Profilakse ražošanā:

Lai novērstu krāsu ēnošanu faktiskajā ražošanā, pirmais solis ir stiprināt poliestera šķiedras izejvielu kvalitātes pārvaldību. Aušanas cehā pirms produkta maiņas jāizmanto liekā dzija. Zināmā sliktas kvalitātes izejvielām var izvēlēties dispersijas krāsvielas ar labu segtspēju, lai izvairītos no gatavā produkta masveida degradācijas.

3. Dispersijas stabilitāte

1. Dispersijas krāsvielu dispersijas stabilitāte:

Dispersās krāsvielas ielej ūdenī un pēc tam izkliedē smalkās daļiņās. Daļiņu izmēru sadalījums tiek paplašināts saskaņā ar binominālo formulu ar vidējo vērtību no 0,5 līdz 1 mikronam. Augstas kvalitātes komerciālo krāsvielu daļiņu izmērs ir ļoti līdzīgs, un to procentuālais daudzums ir augsts, ko var norādīt ar daļiņu izmēru sadalījuma līkni. Krāsvielām ar sliktu daļiņu izmēru sadalījumu ir dažāda izmēra rupjas daļiņas un slikta dispersijas stabilitāte. Ja daļiņu izmērs ievērojami pārsniedz vidējo diapazonu, var notikt sīku daļiņu pārkristalizācija. Lielu pārkristalizēto daļiņu palielināšanās dēļ krāsvielas nogulsnējas un nogulsnējas uz krāsošanas mašīnas sienām vai uz šķiedrām.

Lai smalkās krāsvielas daļiņas pārvērstu stabilā ūdens dispersijā, ūdenī jābūt pietiekamai verdoša krāsvielas disperģētāja koncentrācijai. Krāsvielas daļiņas ieskauj disperģētājs, kas neļauj krāsvielām tuvoties viena otrai, novēršot savstarpēju agregāciju vai aglomerāciju. Anjona lādiņa atgrūšana palīdz stabilizēt dispersiju. Bieži izmantotie anjonu disperģētāji ir dabiskie lignosulfonāti vai sintētiskie naftalīnsulfonskābes disperģētāji: ir arī nejonu disperģētāji, no kuriem lielākā daļa ir alkilfenola polioksietilēna atvasinājumi, kurus īpaši izmanto sintētiskās pastas drukāšanai.

2. Faktori, kas ietekmē dispersijas krāsvielu dispersijas stabilitāti:

Sākotnējās krāsvielas piemaisījumi var negatīvi ietekmēt dispersijas stāvokli. Svarīgs faktors ir arī krāsvielas kristāla maiņa. Dažus kristāla stāvokļus ir viegli disperģēt, bet citus - grūti. Krāsošanas procesā krāsvielas kristāla stāvoklis dažreiz mainās.

Kad krāsviela tiek izkliedēta ūdens šķīdumā, ārējo faktoru ietekmē dispersijas stabilais stāvoklis tiek iznīcināts, kas var izraisīt krāsvielu kristālu palielināšanās, daļiņu agregācijas un flokulācijas fenomenu.

Atšķirība starp agregāciju un flokulāciju ir tāda, ka agregācija var atkal izzust, ir atgriezeniska un to var atkal izkliedēt maisot, savukārt flokulētā krāsviela ir dispersija, kuras stabilitāti nevar atjaunot. Krāsvielu daļiņu flokulācijas sekas ir: krāsas plankumi, lēnāka krāsošana, zemāka krāsas raža, nevienmērīga krāsošana un traipu veidošanās tvertnē.

Krāsvielas dispersijas nestabilitāti izraisa aptuveni šādi faktori: slikta krāsas kvalitāte, augsta krāsas šķīduma temperatūra, pārāk ilgs laiks, pārāk liels sūkņa ātrums, zema pH vērtība, nepiemērotas palīgvielas un netīri audumi.

3. Dispersijas stabilitātes pārbaude:

A. Filtrpapīra metode:
Ar 10 g/l dispersijas krāsvielas šķīdumu pievienojiet etiķskābi, lai noregulētu pH vērtību. Ņem 500 ml un filtrē ar #2 filtrpapīru uz porcelāna piltuves, lai novērotu daļiņu smalkumu. Vēl 400 ml ņem augstas temperatūras un augstspiediena krāsošanas iekārtā tukšajam testam, uzkarsē līdz 130°C, tur siltu 1 stundu, atdzesē un filtrē ar filtrpapīru, lai salīdzinātu krāsvielas daļiņu smalkuma izmaiņas. Pēc augstā temperatūrā uzkarsētā krāsvielas šķidruma filtrēšanas uz papīra nav krāsu plankumu, kas norāda uz labu dispersijas stabilitāti.

B. Krāsu mājdzīvnieku metode:
Krāsvielas koncentrācija 2,5% (svars pret poliesteru), vannas attiecība 1:30, pievieno 1 ml 10% amonija sulfāta, ar 1% etiķskābi noregulē pH uz 5, ņem 10 gramus poliestera trikotāžas auduma, izrullē to uz porainas sienas un cirkulē krāsvielas šķīduma iekšpusē un ārpusē. Augstas temperatūras un augstspiediena krāsošanas mazā parauga mašīnā temperatūra tiek paaugstināta līdz 130°C 80°C temperatūrā, turēta 10 minūtes, atdzesēta līdz 100°C, mazgāta un žāvēta ūdenī un novērota, vai uz auduma ir krāsvielas kondensācijas krāsas plankumi.

Ceturtkārt, pH jutība

1. Kas ir pH jutība?

Ir daudz dažādu dispersijas krāsvielu, plašas hromatogrammas un ļoti atšķirīga jutība pret pH. Krāsošanas šķīdumi ar atšķirīgām pH vērtībām bieži vien rada atšķirīgus krāsošanas rezultātus, ietekmējot krāsas dziļumu un pat izraisot nopietnas krāsas izmaiņas. Vāji skābā vidē (pH 4,5–5,5) dispersijas krāsvielas ir visstabilākajā stāvoklī.

Komerciālo krāsošanas šķīdumu pH vērtības nav vienādas, daži ir neitrāli, bet citi ir nedaudz sārmaini. Pirms krāsošanas pielāgojiet norādīto pH ar etiķskābi. Krāsošanas procesā dažreiz krāsošanas šķīduma pH vērtība pakāpeniski palielinās. Ja nepieciešams, var pievienot skudrskābi un amonija sulfātu, lai krāsošanas šķīdums būtu vāji skābs.

2. Krāsvielas struktūras ietekme uz pH jutību:

Dažas dispersijas krāsvielas ar azo struktūru ir ļoti jutīgas pret sārmiem un nav izturīgas pret reducēšanu. Lielāko daļu dispersijas krāsvielu ar esteru grupām, ciāngrupām vai amīdu grupām ietekmēs sārmainā hidrolīze, kas ietekmēs normālo krāsu. Dažas šķirnes var krāsot vienā vannā ar tiešajām krāsvielām vai spilventiņkrāsot vienā vannā ar reaktīvajām krāsvielām pat tad, ja tās ir krāsotas augstā temperatūrā neitrālā vai vāji sārmainā vidē, nemainot krāsu.

Drukājot krāsvielas, jāizmanto dispersijas krāsvielas un reaktīvās krāsvielas, lai drukātu vienā izmērā, var izmantot tikai sārmu izturīgas krāsvielas, lai izvairītos no cepamās sodas vai sodas ietekmes uz toni. Īpaša uzmanība jāpievērš krāsu saskaņošanai. Pirms krāsvielas veida maiņas jāveic tests un jānoskaidro krāsvielas pH stabilitātes diapazons.
5. Saderība

1. Saderības definīcija:

Masveida krāsošanas ražošanā, lai panāktu labu reproducējamību, parasti ir nepieciešams, lai trīs izmantoto pamatkrāsu krāsošanas īpašības būtu līdzīgas, lai nodrošinātu krāsu atšķirības vienmērīgumu pirms un pēc partijām. Kā kontrolēt krāsu atšķirību starp krāsotu gatavās produkcijas partijām pieļaujamajā kvalitātes diapazonā? Tas pats jautājums attiecas uz krāsošanas recepšu krāsu atbilstības saderību, ko sauc par krāsu saderību (pazīstama arī kā krāsošanas saderība). Dispersijas krāsvielu saderība ir saistīta arī ar krāsošanas dziļumu.

Celulozes acetāta krāsošanai izmantotās dispersijas krāsvielas parasti jākrāso gandrīz 80 °C temperatūrā. Krāsvielu krāsošanas temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema, kas neveicina krāsu saskaņošanu.

2. Saderības pārbaude:

Krāsojot poliesteru augstā temperatūrā un spiedienā, dispersijas krāsvielu krāsošanas īpašības bieži mainās, pievienojot citu krāsvielu. Vispārējais princips ir izvēlēties krāsvielas ar līdzīgu kritisko krāsošanas temperatūru krāsu saskaņošanai. Lai izpētītu krāsvielu saderību, var veikt virkni nelielu paraugu krāsošanas testu apstākļos, kas ir līdzīgi krāsošanas ražošanas iekārtām, un mainīt galvenos procesa parametrus, piemēram, receptes koncentrāciju, krāsošanas šķīduma temperatūru un krāsošanas laiku, lai salīdzinātu krāsoto auduma paraugu krāsu un gaismas konsistenci. , Ievietojiet krāsvielas ar labāku krāsošanas saderību vienā kategorijā.

3. Kā saprātīgi izvēlēties krāsvielu saderību?

Krāsojot poliestera un kokvilnas maisījuma audumus ar karsto kausējumu, krāsu saskaņošanas krāsvielām jābūt tādām pašām īpašībām kā monohromatiskajām krāsvielām. Kušanas temperatūrai un laikam jābūt saderīgiem ar krāsas fiksācijas īpašībām, lai nodrošinātu visaugstāko krāsas ražu. Katrai atsevišķai krāsai ir īpaša karsto kausējumu fiksācijas līkne, ko var izmantot par pamatu krāsu saskaņošanas krāsvielu sākotnējai izvēlei. Augstas temperatūras dispersijas krāsvielas parasti nevar saskaņot krāsas ar zemas temperatūras krāsvielām, jo ​​tām nepieciešama atšķirīga kušanas temperatūra. Vidējas temperatūras krāsvielas var ne tikai saskaņot krāsas ar augstas temperatūras krāsvielām, bet arī būt saderīgas ar zemas temperatūras krāsvielām. Saprātīgai krāsu saskaņošanai jāņem vērā krāsvielu īpašību un krāsas noturības konsekvence. Patvaļīgas krāsu saskaņošanas rezultāts ir tāds, ka tonis ir nestabils un produkta krāsas reproducējamība nav laba.

Parasti tiek uzskatīts, ka krāsvielu karstās kausēšanas fiksācijas līknes forma ir vienāda vai līdzīga, un arī monohromatisko difūzijas slāņu skaits uz poliestera plēves ir vienāds. Kad divas krāsvielas tiek krāsotas kopā, katra difūzijas slāņa krāsu gaisma paliek nemainīga, kas norāda, ka abām krāsvielām ir laba saderība krāsu saskaņošanā; gluži pretēji, krāsvielas karstās kausēšanas fiksācijas līknes forma ir atšķirīga (piemēram, viena līkne palielinās, palielinoties temperatūrai, bet otra līkne samazinās, palielinoties temperatūrai), monohromatiskā difūzijas slāņa uz poliestera plēves. Kad divas krāsvielas ar atšķirīgu skaitu tiek krāsotas kopā, difūzijas slāņa toņi ir atšķirīgi, tāpēc tie nav piemēroti, lai saskaņotu krāsas, bet viens un tas pats tonis neietilpst šajā ierobežojumā. Piemēram: tumši zilajam dispersijas HGL un dispersijas sarkanajam 3B vai dispersijas dzeltenajam RGFL ir pilnīgi atšķirīgas karstās kausēšanas fiksācijas līknes, un difūzijas slāņu skaits uz poliestera plēves ir diezgan atšķirīgs, un tie nevar saskaņot krāsas. Tā kā Disperse Red M-BL un Disperse Red 3B ir līdzīgas nokrāsas, tās joprojām var izmantot krāsu saskaņošanā, pat ja to karstās kausēšanas īpašības ir nekonsekventas.